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Características inteligentes para gruas aéreas

Tecnologías y aplicaciones comprobadas

Hemos desarrollado estas tecnologías en condiciones de tiempo real con desafíos operacionales que enfrentan cada día los operadores de grúas alrededor del mundo. Cada característica inteligente se puede aplicar tanto en grúas antiguas como nuevas.

Tecnologías de posicionamiento y control de carga para la seguridad, productividad y eficiencia del operador de grúa

Nuestras características inteligentes de control de carga están diseñadas para optimizar la seguridad y productividad al facilitarle la realización de movimientos suaves y controlados de la grúa. Konecranes ofrece las siguientes características inteligentes de control de la carga:

El CONTROL DE BALANCEO está diseñado para limitar automáticamente el balanceo de la carga al controlar los ritmos de aceleración y desaceleración del puente y el carro. Esta característica inteligente le ayuda a ser más preciso con el posicionamiento de la carga y reduce los tiempos de ciclo de carga.

La MARCHA LENTA permite movimientos incrementales sumamente precisos al acercarse al destino de la carga. Se puede activar para movimientos de izaje y de traslación. Los incrementos de marcha lenta se pueden definir previamente, con una variación de entre 2 a 100 mm.

La MICROVELOCIDAD permite llevar a cabo movimientos de gran lentitud para mejorar el control de la carga. Se puede activar para todos los movimientos, lo que transforma los movimientos del joystick en movimientos de carga lentos y precisos.

La PREVENSIÓN DE GOLPES DE LA CARGA permiten recoger la carga de forma fluida. El control (mediante variador) de izaje controla la carga. Si se recoge abruptamente, la velocidad de izaje se reduce automáticamente hasta que se levanta la carga. Esto previene impactos en la carga y a la grúa, lo que consecuentemente reduce el desgaste de la estructura de acero y las partes mecánicas de la grúa.

La PREVENSIÓN DE CABLE SUELTO es una característica importante de seguridad y productividad en instancias de alzamiento de dispositivos tales como balancines. A medida que se baja la carga, la transmisión del polipasto detecta si aterrizó la carga y detiene el movimiento. Los cables del polipasto no aflojan, de manera que estos no se desprenden del bloque de gancho y no se derriba el dispositivo de izaje.

Al levantar una carga simultáneamente con dos ganchos LA SINCRONIZAICÓN DE IZADO supervisa y controla a ambos ganchos, de modo que funcionen a la misma velocidad, incluso si hay cargas desbalanceadas entre los ganchos.

Cuando una carga es menor a la clasificación de carga máxima permitida, la RANGO DE VELOCIDAD AMPLIADA permite un izaje más rápido y la reducción de la velocidad. El rangode velocidad de izaje disponible se extiende desde la velocidad de la clasificación de carga máxima. Esta característica inteligente reduce los ciclos de carga y tiempos de espera.

Posicionamiento de carga avanzado y control de área para máxima productividad y eficiencia

Las características de posicionamiento y de control de área permiten que el operador de la grúa posicione la carga de forma más eficiente y precisa, además de que adapta el espacio de trabajo de la grúa a la distribución física de su línea de producción.

El POSICIONAMIENTO OBJETIVO permite definir 120 posiciones objetivo prestablecidas y ocho posiciones de detención. El operador selecciona la ubicación objetivo de la carga y presiona el botón posicionamiento objetivo. Mientras el botón se mantenga presionado, la grúa trabaja por sí sola para alcanzar la posición del objetivo seleccionado. El polipasto puede elevar automáticamente la carga a una altura de desplazamiento definida. Cuando la carga alcanza la posición objetivo, el polipasto automáticamente baja la carga a una ubicación predefinida.

El POSICIONAMIENTO DE DESTINO está diseñado para acelerar el posicionamiento de la carga en una coordenada X-Y. Esto es especialmente útil en ciclos de trabajo que incluyen máquinas o estructuras estacionarias donde el operador debe posicionar cargas en los mismos sitios de forma repetitiva. El operador puede definir hasta 16 posiciones de destino. Cuando la carga se mueve a una ventana de posicionamiento alrededor del objetivo y se presiona el botón "posicionamiento objetivo", la grúa mueve la carga al centro de la ventana. Después, el operador toma control manual y baja la carga.

Los LÍMITES DE TRABAJO se pueden visualizar como murallas imaginarias temporales donde la grúa se detiene automáticamente. Desde los controles, el operador de grúa establece un límite del movimiento del carro, puente o polipasto, lo que crea, de esta manera, una muralla imaginaria en una dirección vertical u horizontal. Se puede definir varios límites de trabajo para una grúa, en función de la labor actual, como proteger a personas que transitan en una pasarela temporal o una grúa que se debe cargar.

Las ZONAS PROTEGIDAS son sectores vetados que el operador de la grúa no puede anular ni ajustar. Se puede definir hasta 16 áreas protegidas rectangulares, lo que le permite proteger maquinaria de producción valiosa o espacios de trabajo muy transitados, de posibles errores de operador.

Póngase en contacto con nosotros para saber cuales características inteligentes funcionan en su grúa existente o nueva.